初めに

ISO14001を運用している組織の中で、こんな悩みはありませんか？

• 計画を立てたけど、現場がまったく動いていない
• 是正や改善策が、リストのままで終わってしまう
• 何となく“やったつもり”になっているが、効果が見えない

それは、「やるべきこと」が「やれる仕組み」になっていないからかもしれません。
ISO14001の**6.1.4「取組の計画策定」**では、まさにこの“実行につながる計画”のつくり方が求められています。

本記事では、規格で求められている内容をわかりやすく分解し、実例を交えて「やれる仕組みづくり」のポイントを解説します。

6.1.4が求める“実行できる計画”とは？

ステップ①：やるべき行動を明確にする

環境側面やリスク、順守義務をもとに「どんな行動を取るか」を決めます。
このときに考えるべきは、次の２つの観点です。

• 技術的選択肢：運用の改善か、新技術・設備の導入か？
• 事業上の要件：費用、作業負荷、スケジュール、他の業務への影響は？

単に「排出削減に努める」と書くだけでは不十分です。誰が、何を、どのように行うかまで落とし込むことが大切です。

ステップ②：やるべきことを“やれる仕組み”に落とし込む

ここが6.1.4のポイントです。
決めた取組を、環境マネジメントシステム（EMS）や既存の業務プロセスにしっかり組み込むことが求められます。

規格では、以下のプロセスとの統合が求められています：

• 6.2：環境目標の設定（KPI化し、進捗を管理）
• 7：支援の整備（教育訓練・役割分担・予算措置）
• 8：運用の計画および管理（手順書や購買ルールへの反映）
• 9.1：監視測定（結果を定期的に確認・記録）

ステップ③：その取組は効果が出ているか？

計画して実施したら、やって終わりではなく、効果検証までがワンセットです。

• 目標は達成しているか？
• 現場に負担や混乱は出ていないか？
• 改善の継続ができているか？

必要に応じて、改善策を見直すことも大切です。

【事例】塗装工場での「やれる仕組み」づくり

ケース：機械部品メーカー（従業員100名）
VOC（揮発性有機化合物）の排出が多く、大気汚染防止法の基準ギリギリ。法順守と削減を両立したい。

■ ① 行動の明確化

• 水性塗料への切り替えを2年かけて実施
• 導入費用は2000万円、ライン変更も必要

■ ② “やれる仕組み”への統合

• 環境目標（6.2）：VOC排出を30％削減（2026年末）
• 支援（7）：技術部門が主担当、塗装作業員に訓練を実施
• 運用管理（8）：塗料選定ルールを変更、作業手順書を改訂
• 測定評価（9.1）：月次で排気濃度を測定し、環境KPIに反映

■ ③ 効果の確認

• 進捗をマネジメントレビューで共有
• 排出量が目標未達なら、換気設備増設を検討

このように、計画を実施できるしくみに落とし込むことで、確実に成果へとつながります。

まとめ｜“やると決めたこと”を、確実に実行へつなげる

ISO14001の6.1.4が求めているのは、「やると決めたことを、確実にやれる状態にする」ことです。
つまり、「誰が・いつ・どうやって」やるのかが決まり、関係者にも伝わっていて、現場で実際に動いている状態を作ることが求められています。

形式だけの計画ではなく、**現場とつながる“実行できる仕組み”**をつくること。
それこそが、環境改善の成果を生み出す一歩になるのです。

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